Sobre o Curso

ÁREA
Metalmecânica - Mecân

CARGA HORÁRIA
1200 horas

PERÍODO DE REALIZAÇÃO DO CURSO
21 dias a partir da data de inscrição

UNIDADE
Escola Senai "Frederico Jacob"
Rua São Jorge, 634 - Tatuapé | São Paulo CEP: 03087-000

TELEFONE
11 2227-8020

E-MAIL
senaimanutencao@sp.senai.br

TURMA(S)
Já iniciadas - Acompanhe o processo seletivo: www.sp.senai.br/processoseletivo

VALOR
Gratuito

Resumo

O curso técnico em Manutenção de Máquinas Industriais tem por objetivo habilitar profissionais no planejamento, na execução e no controle de atividades da manutenção mecânica, tendo em vista o aumento da confiabilidade do processo produtivo.

Requisito

turmas disponíveis

Programação do Curso


COMUNICAÇÃO EM MULTIMEIOS
Descrição técnica; Relatório; Estrutura padrão; Dissertação; Pesquisa; Editor de texto; Editor de apresentação; Técnicas de apresentação.

DESENHO TÉCNICO
Desenhos técnico e artístico; Figuras e sólidos geométricos; Projeção ortogonal; Perspectiva isométrica; Cortes; Cotagem; Escalas; Acabamento superficial; Tolerância; Desenho de conjunto; Leiaute; Desenho auxiliado por computador; Interface com o software; Área gráfica; Construção de geometria plana; Construção de sólidos; Ferramentas do software; Detalhamento; Biblioteca; Montagem de conjuntos.

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
Máquinas simples; Energia e trabalho; Tipos de cargas; Classificação dos materiais; Processo de obtenção do ferro gusa e ferro fundido; Materiais ferrosos e não-ferrosos; Processos de fabricação; Elementos de fixação; Elementos de apoio; Elementos de instalação; Manutenção; Segurança de máquinas; Ferramentas manuais; Montagem e desmontagem de mancais de rolamentos; Processos produtivos; Meio Ambiente

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO APLICADOS À MANUTENÇÃO
Tolerância geométrica; Sistema de medidas; Instrumentos; Metalurgia; Características dos tratamentos térmicos; Técnicas de soldagem; Eletricidade básica para soldagem ; Máquinas, equipamentos e acessórios; Consumíveis para soldagem; Ajustagem; Furação; Torneamento; Fresamento; Fluidos para usinagem; Manufatura aditiva; Segurança

AUTOMAÇÃO APLICADA À MANUTENÇÃO
Grandezas físicas; Hidráulica; Acessórios; Fluidos hidráulicos; Bombas; Atuadores; Válvulas hidráulicas; Circuitos hidráulicos; Pneumática; Ar comprimido; Atuadores pneumáticos; Tecnologia do vácuo; Válvulas pneumáticas; Circuitos pneumáticos; Energia elétrica; Grandezas fundamentais da eletricidade; Instrumentos e equipamentos; Circuitos elétricos contínuo e alternado; Diagramas elétricos; Magnetismo e eletromagnetismo; Componentes elétricos; Métodos de desenvolvimento e construção de circuitos; Testes de funcionamento; Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos; Controlador Lógico Programável

MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Grandezas físicas; Resistência de materiais; Procedimentos de preparação para intervenção; Documentação técnica; Ferramentas elétricas; Travas e vedantes químicos; Elementos de vedação; Elementos de apoio; Elementos de transmissão; Alinhamento de eixos; Instrumentos; Dispositivos para movimentação de carga; Bombas; Redutores; Compressores; Turbinas; Recuperação de roscas; Recuperação de eixos; Mancais de deslizamento; Mancais de rolamentos; Conservação de superfície; Aplicação dos lubrificantes; Normas de saúde e segurança no trabalho e de meio ambiente; Inspeção; Técnicas preditivas; Instrumentos; Dispositivos de análise; Instalação de máquinas e equipamentos; Geometria de máquinas e equipamentos; Variáveis do processo; Testes operacionais; Documentação técnica.

LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL
Lubrificação; Lubrificantes líquidos; Lubrificantes pastosos; Lubrificantes sólidos; Lubrificantes gasosos; Sistemas de lubrificação; Armazenagem, manuseio e transporte dos lubrificantes; Plano de lubrificação; Software para gerenciamento da lubrificação; Contaminação dos lubrificantes; Filtragem; Coleta de amostras; Ensaios de lubrificantes.

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO
Manutenção Produtiva Total; Manutenção centrada na confiabilidade; Priorização na manutenção; Ferramentas da qualidade e de planejamento; Indicadores de desempenho; Documentação da Manutenção; Modelos administrativos; Infraestrutura; Custos da manutenção; Terceirização; Suprimentos da Manutenção; Controle da Manutenção; Normalização aplicada à Manutenção; Administração do tempo; Trabalho em equipe; Liderança; Condução de reunião; Capacitação e desenvolvimento

PROJETOS DE MANUTENÇÃO
Metodologia do Trabalho Acadêmica e Científico; Tecnologias habilitadoras na manutenção; Projeto; Planejamento do projeto; Desenvolvimento do projeto; Documentação do projeto; Apresentação do projeto.